不少從業人員都遇到過類似的問題：激光切割的過程中發現有切不透的地方。那這是什么原因造成的呢？又怎么解決呢？下面一起來看看吧。

1、聚焦鏡片損壞

切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效果差，光路不正，電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因。

2、激光管變形

激光管是決定了激光的主要因素，如果它變形了，切割故障的現象也會隨之產生，對于它的處理方案，應該多次進行旋轉激光管，然后旋轉一個好的支撐角度進行加工，并不要因為變形而進行更換。

3、激光管的出光口

激光管是對于切割效果為影響的重要部位，它決定了加工的效果，切割的性能等一切的操作，如果出現這類型情況，要檢測部件應該是激光管，檢測是否受損，受損應當更換，沒有受損，應該進行清理。

4、激光束的光路

激光束的光路會決定激光的照射的強弱，如果激光在光路傳輸中，導致激光束變弱，那么加工板材，很有可能出現切割不斷的現象，這時候，應當檢測光路是否處于正中.心，是否從正中心穿過，如果激光沒有經過孔洞進行穿過，很容易出現衍射現象的產生，將會導致激光管功率跟光束變弱，對于這類問題處理，可以加大工作電流來進行解決。

解決切不透問題方法：對于造成激光切割過程中切不透的原因已經做出了分析，接下來要針對這些原因提出5個相應的解決辦法。

1、對于激光功率下降電流較小的問題，要及時更換激光管，更滑更大的穩壓器來增大激光電流輸出提高輸出功率。

2、要適當降低切割速度，及時合理的清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

3、對光路不正的問題可以重新調整光路，調整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。

4、在切割銅鋁時提前打磨其表面或涂吸光材料來應對反光率高的問題。

5、定時清理噴嘴內的異物，增大輔助氣體的壓力，及時更換冷卻系統的蒸餾水。