今天我們簡單講述東莞激光切割加工在塑料行業中的應用。

　提到塑料制品，很多人都會聯想到路邊小攤賣的桶、筐、盆等，隨著科技的發展，塑料制品已經不僅僅是上述產品了，汽車、電子、醫療器械都有使用，甚至是航空航天高科技、精密、尖端領域都有使用。但是要應用在這些高端領域，除了塑料本身的材質要符合激光切割加工要求，還要解決激光刻字加工的題目，同時還要解決塑料在焊接、切割、雕刻、鉆孔等過程中如何實現精密、清潔、快速、高效的問題。

　加工塑料時，傳統的機械加工方式是將鉆頭等機械直接作用于塑料工件，這樣很統一引起塑料變形，而且還會在加工處形成毛邊，為了達到生產要求，需要進行一番處理，加工速度就會變慢，而且精密度也達不到要求。但是采用了激光切割加工則可以避免上述弊端，大大加快了塑料新品研究開發速度，也加速了塑料在高端領域的應用。

　激光是將光能通過激光器聚焦后形成的激光束，精確的將巨大能量送到非常小的區域，而后對各種材料進行焊接、切割、雕刻、標識、鉆孔等加工。激光加工屬于非接觸式加工，對工件本身不會產生機械沖擊力，工件也不會發生變形，熱影響區小，工件內部不會產生殘余熱應力；為了能完成精密復雜的切割和打孔等工作，激光束聚焦定位后還可以隨時開關，和計算機程序相結合，其能量和軌跡可以實現精密孔子。激光切割加工可以在工件移動過程中進行操縱，大大的提高了加工自動化的生產速度。采用激光焊接，焊接的接縫牢固耐用且清潔，但是改性橡膠和玻璃纖維填充的熱塑性塑料焊接很難。

　激光能在塑料件上形成一定的標識，因此選用激光打標，還能克服機械打標改變材料的表面質量而輕易滋生細菌的毛病，選用激光打標所打的標識亮度高、邊沿清楚。

　醫生設備選用塑料材質的往往都是一些很微小的例如導尿管等之類的制品。導尿管孔內徑只有0.3毫米，血管成型手術中，導管的孔徑是在0．0076～0．025毫米之間，這些微小的塑料管加工如果選用其他辦法是沒法實現的，只能選用激光加工方法。

　東莞激光切割加工除了上述應用之外，有些微型化的塑料模具也使用激光加工進行雕刻制作，且制作出的產品質量也相當高。